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划线时应考虑的工艺因素有哪些?划线时应考虑的工艺因素有以下几点:
(1)工件加工成形时如切割、卷圆、热加工等的影响。
(2)装配时板料边缘修正和间隙大小的装配公差的影响。
(3)焊接及火焰矫正的收缩影响。划线时的注意事项有哪些?划线时的注意事项如下:
(1) 检查钢材的牌号、厚度。对重要产品要记录钢材的试样号或炉、批号。
(2)钢材表面应平整。钢板凹凸不平、型钢弯曲不直时,均必须加以矫正后再划线。
(3)钢材表面应无夹灰、麻点、裂纹等缺陷。
(4)为---所用量具的准确性,所使用的量具、工具应定期检验校正。
钣金机箱焊接后的规范1、焊缝平滑,钣金加工厂,曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。
2、工件焊接完毕后,外观应用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等,焊缝应光滑、平整。应---工件的边齐、面平,钣金加工价格,包括工件上开口边缘的垂直平行度。
3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,原则上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。
4、对于周转件,昭通钣金加工,尤其是焊接后不再进行加工的平面,在焊接时必须严加防护,避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能---进行打磨。
5、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件,钣金加工报价,焊接完毕达到相关要求后,统一喷砂处理。周转过程中应严加防护,避免磕碰划伤,不得再进行打磨处理。
焊接欠缺影响因素对于电阻点焊,我们在实际生产应用中经常遇到的问题就是焊接欠缺。一般说来,欠缺又分为内部缺欠(如:裂纹、未焊透、缩松、气孔等)和外部缺欠(如:压痕过深、焊点发黑、表面粘损、喷溅等)。对于以上欠缺的主要影响因素有以下三点。
⑴工件及电极表面状态的影响。
⑵点焊工艺参数:如焊接电流、焊接时间、焊接压力、电极形状及材料性能的影响。
⑶焊接过程中的分流的影响。
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