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1:钣金加工压死边需进行两次折弯加工,首先利用30o尖刀与插深v槽折弯30o~45o,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5≤t≤2.0
2:压死边的长度(l)与材料厚度、插深v槽有关,当0.5≤t≤1.5选用v6插深槽,lmin***5t+r(即lmin***6);当2.0≤t≤2.5选用v10插深槽,lmin***5t+r(即lmin***9);以上两者的死边长度lmax≤14mm
3:反折弯后再压死边的长度l受插深v槽的---,钣金加工厂家,lmin***11mm
4:压死边孔到折弯边的距离不宜太小,怒江钣金加工,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:l1min***0.7v
5:n折的工艺性与以上a、b、c相同,h加工是在c图示1的基础上放一块h值尺寸治具,然后再利用压平模压平后,钣金加工,把治具取出,h值的范围:0.5≤h≤5.0。
如果加工方式是悬空折弯,折弯机模具下模槽口可相应的减小一些,这是由于折弯方式就不要求一定要上下模压死成型。减小槽口宽度,相应也会使得加工出来的产品角度美观。折弯槽口宽度大小也决定加工件弯角处,钣金加工多少钱,r角的大小。
如果想让加工出来的产品不形成r角,是加工前先在折弯点刨槽,这样加工出来的钣金件折角会非常标准,且无r角影响美观。
连续焊缝要求平直光滑,不能有明显的高低不平现象,不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准,无要求的---焊角为相临件的厚度。焊接完成后:每道焊缝应打磨处理,清除焊渣,去掉周边毛刺。钣金件在焊接过程中,需要敲击的部分可以用小型手工锤轻轻锤到要求尺寸,不得在钣金平面上以铁锤敲打。
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