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电阻点焊焊接原理是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及临近区域产生的电阻热,将其加热到熔化或塑性状态,保山钣金加工,使之形成金属结合的一种方法。电阻点焊优点
⑴生产。在电阻点焊时,通用点焊机的生产率约为每分钟60点,保山钣金加工价格,若用快速点焊机,则可达到每分钟500点以上,因此非常适用于大批量生产。
⑵焊缝---。电阻点焊冶金过程简单,焊缝化学成分基本不变。焊缝因在压力作用下结晶,所以致密。由于是内部热源,热量集中,加热范围小,所以热影响区和焊接变形都很小。
电极工作面的形状和尺寸。
电面和电极本体的结构形状、尺寸及其冷却条件影响熔核尺寸和焊点强度。对于常用的圆锥形电极,其电极体越大,电极头的圆锥角越大,则散热越好。但是角度越大,端部磨损后,电极工作面直径越大,接触面积增大,焊点强度降低。为提高焊点稳定性,要求焊接过程电极直径尽可能变化小。因此角度一般在90°~140°。对于球面形电极,因头部体积大,与焊接工件接触面扩大,电流密度降低,散热能力加强,引起熔透率降低和熔核直径减小。但焊件表面压痕浅,且圆滑过渡,不会引起应力集中。而且焊接区电流密度和电极压力分布均匀,焊点保持稳定。因此对于热导率低的金属,如不锈钢,采用球面或弧面形电极。
钢铁材料。
对于低碳钢和低合金冷轧板钢板,保山钣金加工多少钱,一般其供货状态表面涂油,若表面无其他脏物时,焊接时在电极压力的作用下,油膜很容易被挤开,不影响焊接接头,因此可以不用清理。而对于未经酸洗的热轧钢板,因其表面有一层氧化皮,焊前必须用喷砂(丸)或化学腐蚀的方法将其清理干净。对于有镀层的钢板,保山钣金加工费用,一般不需特殊清理就可以焊接,例如镀锌,但是镀铝钢板必须用钢丝刷或化学腐蚀清理干净。对于不锈钢、高合金钢来说,焊接工件表面必须高度清洁,必须抛光、喷丸或化学方法清理干净。
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