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滚轴式无压痕模具滚轴式无压痕模具的结构
在对金属板材进行折弯加工时，工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触，且芯棒会顺着板材的移动方向转动，使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤，有效地提高了工件的外观和精度。但在折弯过程中，下模滚轴与板材仍存在挤压力，文山钣金加工，不能完全避免折弯压痕，尤其是在折弯材质软的板材时。
折弯半径为---折弯强度，文山钣金加工，钣金折弯半径应大于材料折弯钣金，各种常用钣金材料的折弯半径如下表所示钣金原始和改进的折弯半径设计如下图所示当然，文山钣金加工厂家，钣金折弯半径也不是越大越好，折弯半径越大，折弯反弹越大，折弯角度和折弯高度越不容易控制，因此钣金半径需要合理取值为了降低折弯力和---折弯尺寸，钣金模具制造商采用另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工序，如下图所示，这样的设计同样也会造成钣金折弯强度相对较低和易断裂等缺陷压线工序是---局部排挤材料，在钣金上面挤出一条沟槽，以利于折弯，文山钣金加工厂，---折弯精度的一种冲压工序。
依然有很多钣金厂家的机器还是原始的数显机，普通机，要想实现数控机的功能就得改数控，改数控就水很深了，改一个提率的数控系统花个几万块可能有些老板觉得还是值得的，但是细想一下，一方面改装的机器得不到厂家---就不再质保是，另一方面，普通机和数控机还是不一样的，改装后好不---都不一定，一个没速度，没精度的数控系统是还不如普通机的，一旦被改不---的系统就得不偿失了。
综合市场客户需求，我们设计了下面这款折弯---前托装置。
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