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激光切割机切铝板还要看激光发生器的功率，6000w的厚能切到16mm，4500w切到12mm也行的，但只是加工费用高，因为，这是高反射材料，激光切割是利用经---的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，嵩明不锈钢钣金加工，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割铝板的切面像切其他材质一样光滑吗?铝板切口一样也是光滑的，铝板只是高反光材料，需要大的激光发生器，切割气体同其他材料一样，都是用氮气切割，不会造成表面不光滑的。
光纤激光切割机的优势激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成型切割；
切缝窄、切割---、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安全；
可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好，几乎可以切割所有材料。
激光-冲复合机钣金加工工艺新潮流
虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势，但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能（工艺），则只能采用数控冲床；应对激光切割的此局限性，因此激光-冲复合机应运而生。
焊接时间。
焊接时间对焊接接头熔核尺寸的影响，与焊接电流的影响基本相似。焊接时间增加，熔核尺寸随之扩大。但是过长的焊接时间会引起焊接区域过热、飞溅和搭边压溃。
电极压力。
电极压力对焊点有两重作用。它既影响焊点的接地电阻，即影响热源的强度和分布;又影响电极散热效果和焊接区塑性变形及熔核的致密程度。增大电极压力，接触电阻减小，不锈钢钣金加工哪里有，散热加强，因而焊点总热量减小，熔核尺寸减小，熔透率降低，不锈钢钣金加工厂家好，过大甚至造成没焊透。若电极压力过小，则工件板间接触电阻大而不稳定，甚至出现飞溅和烧穿。电极压力对焊接区金属塑性环的形成和消除焊点内外缺陷及---组织起着很大作用。随着电极压力的增大，焊点强度降低。因此在增大电极压力的同时，增大焊接电流或焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。
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