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(1)开始工作前收拾工作场地。在压力机台面上及压力机周围,与工作无关的物件必须收拾干净,并将工件及坯料摆放在适当的位置上。
检查压力机摩擦部位及润滑部位有无磨损现象,油杯应灌满润滑油。检查冲模安装是否准确---,刃口有无裂纹、凹痕及缺口。
一定要在离合器分离后,才可以启动电动机。
试验制动器、离合器、---器各部件的动作是否灵活、准确、---,并做几次空行程试冲。确认无误后,再开始正常工作。
无痕折弯的解决方案无痕压膜
从摩擦副的角度出发,可以通过避免上、下模 具与板材之间的直接接触,钣金机箱加工哪里有,改用无痕压膜隔开上、无痕压膜 主要是在工件和下模具肩部之间起到缓冲作用且减 小了摩擦系数,抵消模具与板材之间的压力,从而 防止工件在折弯时产生压痕。 无痕压膜有成本低,钣金机箱加工定制厂家,使用方便的优点,使用时 只要把无痕压膜放在下模具上即可。为正在使 用无痕压膜进行折弯测试,测试的结果表明使用了 无痕压膜可以有效地避免折弯压痕。
1:钣金加工压死边需进行两次折弯加工,首先利用30o尖刀与插深v槽折弯30o~45o,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5≤t≤2.0
2:压死边的长度(l)与材料厚度、插深v槽有关,当0.5≤t≤1.5选用v6插深槽,lmin***5t+r(即lmin***6);当2.0≤t≤2.5选用v10插深槽,lmin***5t+r(即lmin***9);以上两者的死边长度lmax≤14mm
3:反折弯后再压死边的长度l受插深v槽的---,石林彝族自治钣金机箱加工,lmin***11mm
4:压死边孔到折弯边的距离不宜太小,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:l1min***0.7v
5:n折的工艺性与以上a、b、c相同,h加工是在c图示1的基础上放一块h值尺寸治具,钣金机箱加工厂,然后再利用压平模压平后,把治具取出,h值的范围:0.5≤h≤5.0。
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