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1:钣金加工压死边需进行两次折弯加工,首先利用30o尖刀与插深v槽折弯30o~45o,然后再利用压平模压平,不同材料板厚压死边的范围:0.5≤t≤2.0
2:压死边的长度(l)与材料厚度、插深v槽有关,当0.5≤t≤1.5选用v6插深槽,lmin***5t+r(即lmin***6);当2.0≤t≤2.5选用v10插深槽,lmin***5t+r(即lmin***9);以上两者的死边长度lmax≤14mm
3:反折弯后再压死边的长度l受插深v槽的---,lmin***11mm
4:压死边孔到折弯边的距离不宜太小,景洪钣金加工费用,否则孔会受折弯过程中角度的变化而变形:l1min***0.7v
5:n折的工艺性与以上a、b、c相同,h加工是在c图示1的基础上放一块h值尺寸治具,然后再利用压平模压平后,把治具取出,h值的范围:0.5≤h≤5.0。
众所周知,除了是一体成型的产品,否则钣金机箱在加工时必定出现焊接这项工序。那么,在钣金机箱加工焊接前、焊接时及焊接后,应遵守哪些规范呢?钣金机箱焊接前的规范1、所有原材料不得低于图纸要求,否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%。
3、钣金件焊接前,变形的零配件必须校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。
钣金机箱焊接后的规范1、焊缝平滑,曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。
2、工件焊接完毕后,外观应用砂布重新打磨一遍,不能有手感刺边角的存在;不得存在焊渣、焊点、毛刺等,焊缝应光滑、平整。应---工件的边齐、面平,包括工件上开口边缘的垂直平行度。
3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,原则上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。
4、对于周转件,景洪钣金加工价格,尤其是焊接后不再进行加工的平面,在焊接时必须严加防护,避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能---进行打磨。
5、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件,焊接完毕达到相关要求后,景洪钣金加工,统一喷砂处理。周转过程中应严加防护,避免磕碰划伤,不得再进行打磨处理。
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