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1.五金冲压件钢材的表层或內部有脏东西渗入,脏东西掉下来,卷料成伤疤一样的情况。
2.五金冲压件划痕(辊筒表层或是异化学物质造成),边缘(20~30mm)因为地应力不匀称而产生形变或是压皱,五金部件加工附近哪里有,管料边缘损坏。
3.五金冲压件加工时辊子拖动造成,脏东西进到后在管料反面压出来起包(脏东西掉下则消退)。
4.五金冲压件加工时边沿不规律损坏,超过标准之外的材料欠佳。
5.五金冲压件加工时辊子印痕(脏东西粘附在辊子上造成),五金部件加工,脏东西造成表层深层造成明显的沟痕。
五金冲压加工的基本工艺要求如下:
1、金属冲压件所选取的金属材料,除了要满足产品设计的技术要求外,还应当满足冲压工艺的锻造、拉伸要求,五金部件加工工厂,和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。冲压材料的一次冲压工序的---变形程度和总的---变形程度要足够大,便于提高生产效率。
2、为了有利于冲压变形和成品的提高,材料应具有---的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有---的塑性,但应具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。因此选用高标准、高硬度、强拉伸的材料尤为重要。
弯曲工序:
1. 弯曲-将棒料、板料、管材、和型材弯曲成一定角度和形状的冲压成型工序
2. 卷圆-把板料端部卷成接近封闭的圆头,用以加工类似的饺链之间
3. 扭曲-把冲裁后的半成品扭转成一定的角度
拉伸工序:
1. 拉深-利用拉深模具将预裁剪或冲裁成一定形状的平板毛坯在压力机的作用下拉制成开口空心件,或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件
2. 变薄拉深-把拉深加工后的空心半成品,进一步加工成为底部厚度大于侧壁厚度的制件。
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