激光切割可分为---化切割、激光熔化切割。利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，官渡钛板激光切割，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，钛板激光切割定制，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(ar、he、n等)，依靠气体的---压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
钛板激光切割
激光束---成很小的光点，钛板激光切割厂家，使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，钛板激光切割定做，同时帮助吹走割缝内的熔渣。激光切割由于受激光器功率和设备体积的---，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。
适应性和灵活性：与其它常规加工方法相比，激光切割具有的适应性。首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。
一般来说，激光切割可以由以下6个标准来衡量：
⒈切割表面粗糙度rz
⒉切口挂渣尺寸
⒊切边垂直度和斜度u
⒋切割边缘圆角尺寸r
⒌条纹后拖量n
⒍平面度f
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