不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面:
该类型材料强度大,不锈钢管材加工价格,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,不锈钢管材加工厂,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,禄劝彝族苗族自治不锈钢管材加工,从而加快了刀具的磨损。
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的---,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度---的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
正火
指将不锈钢材料加热到ac3 或acm(钢的上临界点温度)以上30~50℃,然后维持一定时间后,放在静止的空气中自然冷却的热处理不锈钢加工工艺。进行正火的目的通常是提高低碳钢的力学性能,---切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,或替后面的热处理作好组织准备等。
淬火
指将不锈钢材料加热到ac3 或ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,维持一定的时间,然后以合适的冷却速度,来得到马氏体组织的热处理不锈钢加工工艺。常用的淬火加工工艺有盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等。淬火的目的就是---不锈钢材料得到马氏体组织,提高工件的硬度、强度和耐磨性,替后面的热处理做好组织准备等。
对刀具几何参数的要求:
加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生---摩擦,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于---摩擦,增强了不锈钢表面加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。
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