电子束焊接
电子束焊是利用加速和---的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、及、汽车和电气电工仪表等众多行业。
电子束焊接工作原理
电子从电子中的发射体(阴极)逸出,在加速电压作用下,电子被加速至---的0.3~0.7倍,钢板焊接加工定做,具有一定的动能。再经电子中静电透镜和电磁透镜的作用,会聚成功率密度---的电子束流。这种电子束流撞击工件表面,电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发。在高压金属蒸气作用下,工件表面被迅速“钻”出一个小孔,也称之为“匙孔”,随着电子束与工件的相对移动,钢板焊接加工定制,液态金属沿小孔周围流向熔池后部,并冷却凝固形成焊缝。
焊接符号:δ 角焊, д、i型焊, v型焊接, 单边v型焊接(v) 带钝边v型焊接(v), 点焊(o), 塞焊或槽焊(∏),卷边焊(χ), 带钝边单边v型焊(v), 带钝之u型焊, 带钝的j型焊,封底焊, 逢焊
点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积
co2焊:生产率高,能源消耗少,钢板焊接加工工厂,成本低,抗锈能力强
弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。
焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具,焊接治具------工艺,焊接顺序不好
焊接变形效---:火焰效---,呈贡钢板焊接加工,振动法,锤击法,人工时效法
焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示,不同形式的焊缝,其形状参数也不一样。
1.焊缝宽度
焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。
2.余高
超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的大高度叫余高。在静载下它有一定的加强作用,所以它又叫加强高。但在动载或交变载荷下,它非但不起加强作用,反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为0~3mm。
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